S型單級雙吸離心泵產品概述
S、SH型單級雙吸泵殼中開之離心泵,供抽送清水或物理化學性質類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農田排灌和各種水利工程。
其他相關泵鏈接:立式管道泵 臥式管道泵 低噪音離心泵
S型單級雙吸離心泵的工作條件
流量范圍:0.8m3/h~120 m3/h;
揚程范圍:5.6m~330m;
溫度范圍:-20℃~120℃;
輸送液體種類:各種清潔水及輕腐蝕液體;
泵腔承壓:≤4.0MPa。
S型單級雙吸離心泵的結構特點
1. 結構緊湊外形美觀,穩定性好,便于安裝。
2. 運行平穩優化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度,且有優異水力性能的葉型,泵殼內表面及葉輪表面具有抗汽蝕性能。
3. 軸承選用SKF及NSK軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長。 軸封選用機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。
4. 安裝形式裝配時不需調整,可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。
5. 加裝自吸裝置,可實現自動吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵可以啟動。
S型單級雙吸離心泵的結構圖
S型中開式單級雙吸離心泵性能參數
型號 |
流量Q (m3/h) |
揚程H (m) |
轉速n (r/min) |
功率P(kw) |
效率n (%) |
汽蝕余量 (NPSH)r(m) |
軸功率 |
電機功率 |
100S90 |
80 |
90 |
2950 |
30.1 |
37 |
65 |
2.5 |
100S90A |
72 |
75 |
2950 |
23 |
30 |
64 |
2.5 |
150S100 |
160 |
100 |
2950 |
59.8 |
75 |
73 |
3.5 |
150S78 |
160 |
78 |
2950 |
45 |
55 |
75.5 |
3.7 |
150S78A |
144 |
62 |
2950 |
33.4 |
45 |
72.6 |
3.7 |
150S50 |
160 |
50 |
2950 |
27.3 |
37 |
80.4 |
3.9 |
150S50A |
144 |
40 |
2950 |
20.0 |
30 |
75.5 |
3.9 |
150S50B |
133 |
36 |
2950 |
18.0 |
22 |
72.5 |
3.9 |
200S95 |
280 |
95 |
2950 |
91.4 |
132 |
79.2 |
5.3 |
200S95A |
270 |
85 |
2950 |
83.3 |
110 |
75 |
5.3 |
200S95B |
260 |
75 |
2950 |
73.8 |
90 |
72 |
5.3 |
200S63 |
280 |
63 |
2950 |
58.3 |
75 |
82.7 |
5.8 |
200S63A |
270 |
46 |
2950 |
45.1 |
55 |
75 |
5.8 |
200S42 |
280 |
42 |
2950 |
38.1 |
45 |
84.2 |
6 |
200S42A |
270 |
36 |
2950 |
33.1 |
37 |
80 |
6 |
250S65 |
485 |
65 |
1450 |
109.2 |
132 |
78.6 |
3.1 |
250S65A |
420 |
48 |
1450 |
88.5 |
90 |
77.7 |
3.1 |
250S39 |
485 |
39 |
1450 |
61.5 |
75 |
83.6 |
3.2 |
250S39A |
468 |
30 |
1450 |
48.4 |
55 |
79 |
3.2 |
250S24 |
485 |
24 |
1450 |
36.9 |
45 |
85.8 |
3.5 |
250S24A |
414 |
20 |
1450 |
27.2 |
37 |
83.3 |
3.5 |
250S14 |
485 |
14 |
1450 |
21.5 |
30 |
85.8 |
3.8 |
250S14A |
432 |
11 |
1450 |
15.2 |
18.5 |
82.7 |
3.8 |
300S90 |
790 |
90 |
1450 |
243 |
320 |
79.6 |
4.2 |
300S90A |
756 |
78 |
1450 |
216.4 |
280 |
74.2 |
4.2 |
300S90B |
720 |
67 |
1450 |
180 |
220 |
73 |
4.2 |
300S58 |
790 |
58 |
1450 |
147.9 |
200 |
84.2 |
4.4 |
300S58A |
720 |
49 |
1450 |
118.0 |
160 |
82.5 |
4.4 |
300S58B |
684 |
43 |
1450 |
100 |
132 |
80 |
4.4 |
300S32 |
790 |
32 |
1450 |
79 |
90 |
86.8 |
4.6 |
300S32A |
720 |
26 |
1450 |
60.7 |
75 |
84 |
4.6 |
300S19 |
790 |
19 |
1450 |
47.1 |
55 |
86.8 |
5.2 |
300S19A |
720 |
16 |
1450 |
39.2 |
45 |
80 |
5.2 |
300S12 |
790 |
12 |
1450 |
30.4 |
37 |
84.8 |
5.5 |
300S12A |
684 |
10 |
1450 |
23.9 |
30 |
78.4 |
5.5 |
350S125 |
1260 |
125 |
1450 |
533 |
680 |
80.5 |
5.4 |
350S125A |
1181 |
112 |
1450 |
461 |
570 |
78.2 |
5.4 |
350S125B |
1098 |
96 |
1450 |
373 |
500 |
77 |
5.4 |
350S75 |
1260 |
75 |
1450 |
303 |
360 |
85.2 |
5.8 |
350S75A |
1170 |
65 |
1450 |
244.4 |
280 |
84.2 |
5.8 |
350S75B |
1080 |
55 |
1450 |
196.3 |
220 |
82.4 |
5.8 |
350S44 |
1260 |
44 |
1450 |
172.5 |
220 |
87.5 |
6.3 |
350S44A |
1116 |
36 |
1450 |
129.5 |
160 |
84.5 |
6.3 |
350S26 |
1260 |
26 |
1450 |
102 |
132 |
87.5 |
6.7 |
350S26A |
1116 |
21 |
1450 |
76.9 |
90 |
83.4 |
6.7 |
350S16 |
1260 |
16 |
1450 |
64.4 |
75 |
85.4 |
7.1 |
350S16A |
1044 |
13 |
1450 |
47 |
55 |
78.3 |
7.1 |
400S90 |
1620 |
90 |
1450 |
473 |
560 |
84 |
6.2 |
400S90A |
1460 |
73 |
1450 |
345 |
450 |
84 |
6.2 |
400S90B |
1300 |
58 |
1450 |
245 |
315 |
84 |
6.2 |
400S40 |
1080 |
40 |
970 |
140 |
185 |
85 |
5.1 |
400S40A |
1007 |
33 |
970 |
107 |
160 |
84.5 |
5.1 |
400S40B |
870 |
26 |
970 |
73.3 |
110 |
84 |
5.1 |
500S98 |
2020 |
98 |
970 |
678.1 |
800 |
79.5 |
4.1 |
500S98A |
1872 |
83 |
970 |
539 |
630 |
78.5 |
4.1 |
500S98B |
1746 |
74 |
970 |
450.1 |
560 |
78.7 |
4.1 |
500S59 |
2020 |
59 |
970 |
388.2 |
450 |
83.6 |
4.5 |
500S59A |
1872 |
49 |
970 |
332.32 |
400 |
75.6 |
4.5 |
500S59B |
1746 |
40 |
970 |
255.8 |
315 |
74 |
4.5 |
500S35 |
2020 |
35 |
970 |
218.2 |
280 |
83.6 |
4.8 |
500S35A |
1746 |
27 |
970 |
150.6 |
220 |
75.6 |
4.8 |
500S22 |
2020 |
22 |
970 |
143.6 |
185 |
74 |
5.2 |
500S22A |
1746 |
17 |
970 |
100.6 |
132 |
88.2 |
5.2 |
500S13 |
2020 |
13 |
970 |
85.7 |
110 |
85.2 |
5.7 |
600S22 |
3170 |
22 |
970 |
215.8 |
250 |
84.2 |
7 |
600S22A |
2860 |
18 |
970 |
161.1 |
185 |
80.3 |
7 |
600S32 |
3170 |
32 |
970 |
310.4 |
355 |
83.4 |
7 |
600S32A |
2850 |
26 |
970 |
229 |
280 |
88 |
7 |
600S47 |
3170 |
47 |
970 |
456 |
560 |
87 |
6.5 |
600S47A |
2920 |
40 |
970 |
361 |
450 |
89 |
6.5 |
600S75 |
3170 |
75 |
970 |
736 |
900 |
88 |
6 |
600S75A |
2920 |
65 |
970 |
600.2 |
710 |
89 |
6 |
600S75B |
3170 |
55 |
970 |
477.5 |
560 |
88 |
6 |
600S100 |
2950 |
100 |
970 |
1015.6 |
1250 |
87 |
6 |
600S100A |
2710 |
90 |
970 |
875.4 |
1120 |
85 |
6 |
600S100B |
3170 |
80 |
970 |
751.9 |
900 |
85 |
6 |
800S22 |
3000 |
22 |
730 |
370.2 |
450 |
84 |
7 |
800S22 |
2830 |
14 |
585 |
190.6 |
250 |
82 |
5 |
800S22A |
5500 |
17 |
730 |
254.1 |
315 |
89 |
7 |
800S22A |
4400 |
11 |
585 |
133.3 |
185 |
88 |
5 |
800S32 |
4830 |
32 |
730 |
538.5 |
630 |
87 |
74.5 |
800S32 |
3870 |
20 |
585 |
272.3 |
315 |
89 |
7 |
800S32A |
5500 |
26 |
730 |
389 |
450 |
88 |
4.5 |
800S32A |
3960 |
17 |
585 |
210.7 |
250 |
88 |
6.5 |
800S47 |
5500 |
47 |
730 |
782.2 |
1000 |
87 |
4.2 |
800S47 |
4400 |
30 |
585 |
403.9 |
450 |
90 |
6.5 |
800S47A |
5070 |
40 |
730 |
621 |
710 |
89 |
4.2 |
800S47A |
4060 |
25 |
585 |
314.1 |
355 |
89 |
6 |
800S76 |
5500 |
76 |
730 |
1293.6 |
1600 |
88 |
4.2 |
800S76 |
4400 |
49 |
585 |
674.9 |
800 |
88 |
6 |
800S76A |
5080 |
65 |
730 |
1034 |
1250 |
87 |
6 |
800S76A |
4070 |
42 |
585 |
541 |
630 |
86 |
4.2 |
800S76B |
4680 |
55 |
730 |
824.7 |
1000 |
85 |
6 |
800S76B |
3750 |
35 |
585 |
425.5 |
500 |
84 |
4 |
S型單級雙吸離心泵裝配、拆卸、安裝裝配與拆卸
1 、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位?到兩側雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
S型單級雙吸離心泵安裝
1 、檢查離心泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。
④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符臺上述要求)。
⑤ 在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐,不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結臺面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如離心泵安裝在進水水位以上,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。
S型單級雙吸離心泵起動、停止和運行、起動與停止:
1、起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑。
② 關閉出水閘閥,向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如
所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉存水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉:
① 水泵軸承最高溫度不應超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3到1/2為宜。
③ 填料磨損可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以填充。
④ 定期查看聯軸器部件.注意電機軸承溫升。
⑤ 運轉過程中.如發現噪聲或其他不正常的聲音時,應立即停車.檢查其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算:
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N
S型單級雙吸離心泵故障與排除
故障 |
原因 |
消除方法 |
一、泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 |
1.注入的水不夠;
2.管路或儀表漏氣。 |
1.再往泵內注水;
2.擰緊堵塞漏氣處。 |
二、泵不吸水,真空表顯示高度 真空。 |
1、底閥沒打開或已淤塞;
2、吸水管路的阻力太大;
3、吸水高度太高。 |
1、校正或更新底閥;
2、清洗或更新吸水管路;
3、降低吸水高度。 |
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 |
1、出水管路阻力太大;
2、旋轉方向不對;
3、葉輪堵塞;
4、轉速不夠。 |
1、縮短出水管路;
2、糾正電動機的旋轉方向;
3、清洗葉輪;
4、提高轉速。 |
四、流量不足或揚程太低。 |
1、葉輪或?出水管路阻塞;
2、雙吸密封環磨損過多,或葉輪損壞;
3、轉速低于規定值。 |
1、清洗葉輪或管路;
2、更新損壞的另件;
3、調正至額定轉速。 |
五、泵消耗的功率過大。 |
1、填料壓得太緊;
2、葉輪與雙吸密封壞磨擦;
3、流量過大。 |
1、擰松填料壓蓋;
2、檢查原因,消除機械磨擦;
3、調節出水閘閥,使之在規定的范圍內運轉。 |
六、泵內部聲音反常,泵不上水。 |
1、吸水管阻力過大;
2、吸水高度過高:
3、吸水處有空氣吸入;
4、所吸送液體?度過高;
5、流量過大而發生汽蝕現象。 |
1、清理吸水管及底閥;
2、降低吸水高度;
3、檢杳底閥;降低吸水高度,
堵塞漏氣處;
5、降低液體溫度;調節出水閘閥,使之在規定的性能范圍內運轉。 |
七、泵不正常振動。 |
1、泵發生汽蝕;
2.葉輪不平;
3、泵軸與電動機軸不同心;
4、底腳螺釘松動。 |
1、調節出水閘閥,使之在規定的性能范圍內運轉;
2、葉輪校正和平衡:
3、校正泵軸與電動機軸的同軸度;
4、擰緊底腳螺釘。 |
八、軸承過熱。 |
1、軸承內沒有油;
2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。 |
1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
2.校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |